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水溶性切削液更换方法

  内容作者:  发布时间:2019-09-04  点击量:10

当水溶性切削液使用到规定寿命后,冷却、润滑、清洗和防腐性能下降,现场应用中可能发生如下情况:切削液的外观变化,有变黄、变黑的、变臭、变混浊等,总的来说水溶性切削液性能已下降。


使用后的水溶性切削液各种控制指标波动大:浓度变动大,pH值下降,细菌和真菌高发,防锈性下降。若进行攻丝转矩或四球试验,试验结果可能发生突变。加注需求量明显增加,加注量增大而相应指标不同步变化。加工质量变化,特别是工件表面粗糙度和刀具寿命发生变化。  

这时要及时换切削液,以防水溶性切削液突然恶化,以免影响加工,工件加工效果不佳。水溶性切削液换液步骤如下:

排液到污水站——人工清理——清洗后排至污水站——人工清理——漂洗后排到污水站——新配水溶性切削液-加入机床

水溶性切削液在配比的时候切记是先水后液,针液倒入水中,顺序不要错了。另换新油的时候,原机床内的残油一定要清洗干净,以免影响新油使用效果。



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